DIN912-kuusiokuusiokansikorkkiruuvi, joka tunnetaan yleisesti nimillä kuusiokolopultti tai hylsykorkkiruuvi, on sylinterimäinen kiinnikke, jota pyörittää kuusikulmainen (Allen) avain, joka asetetaan kannen yläosan syvennykseen. Se valmistetaan saksalaisen DIN 912 -standardin mukaisesti, joka määrittelee tarkat mittatoleranssit kierteen kulmalle, kannen halkaisijalle, hylsyn syvyydelle ja kokonaispituudelle. Tämä standardi on laajasti tunnustettu ja ristiinviitattu ISO 4762:n ja ASME B18.3:n kanssa, mikä tekee DIN912-ruuveista maailmanlaajuisesti vaihdettavia useimmissa teollisuuskokoonpanoissa.
Tämän kiinnikkeen tunnusmerkki on sen kompakti, korkean profiilin sylinterimäinen kansi yhdistettynä sisäiseen kuusikulmaahdistöön. Toisin kuin ulkoiset kuusiokolopultit, jotka vaativat jakoavaimen kiertämisen kiinnikkeen ympäri, DIN912-ruuveja voidaan vetää ahtaissa tiloissa pelkällä suoralla kuusiokoloavaimella tai kuusiokoloterällä. Tämä tekee niistä suosituimman valinnan tarkkuustekniikassa, robotiikassa ja modulaarisissa mekaanisissa kokoonpanoissa, joissa työtilat ovat rajalliset.
NimelläLaitteisto ja kiinnikkeetDIN912 on yksi monipuolisimmista ja laajimmin varustelluista kiinnikkeistä Tuyuen koko tuotevalikoimassa.
Mittojen standardin ymmärtäminen on olennaista oikean lähteen ja insinöörisovituksen varmistamiseksi. DIN912-standardi määrittelee seuraavat keskeiset parametrit:
Kierteiden koot vaihtelevat M1.6:sta M64:ään, kattaen mikrokokoonpanosovellukset aina raskaisiin rakenteellisiin pultteihin asti. Yleisimmät teollisuuskoot ovat M3–M20. Kierrekorkeus noudattaa oletuksena ISO-metristä karkeaa sarjaa, vaikka hienosävelkorvaisia versioita on olemassa erityisiin teknisiin tarpeisiin.
Kannen halkaisija (dk) on nimellisesti 1,5 kertaa kierteen nimellishalkaisija suurempi. Esimerkiksi M8-ruuvin kannen halkaisija on noin 13 mm. Kannen korkeus (k) on nimellisesti yhtä suuri kuin kierteen halkaisija — M8-kalvo on 8 mm korkea. Hylsyn koko noudattaa standardia kuusiokoloavainsarjaa: M8 käyttää 6 mm kuusiokoloavainta, M10 8 mm ja M12 10 mm.
Hylsyjen minimisyvyys on ratkaiseva vääntömomentin siirrolle ja vaihtelee koon mukaan. Riittämätön hylsysyvyys aiheuttaa kuusiokolonäppäimen kamera-ulosmenon, jolloin hylsyt kuluu. Kaikki Tuyuen kautta toimitetut DIN912-kiinnikkeet valmistetaan täyteen hylsysyvyyteen asti, jotta tämä vikaantumistilan estettäisiin.
Kierteen toleranssi noudattaa 6g-standardia ulkoisille kierteille, mikä tarjoaa pienen välin sopivan tavallisiin kierteitettyihin reikiin, jotka on valmistettu 6H-toleranssilla. Tiiviimpiin kokoonpanoihin — kuten ilmailu- tai hydrauliikkajärjestelmiin — 4G/4H toleranssilla valmistettuja kierteitä on saatavilla pyynnöstä.
Pituus mitataan kannen alta kierteen kärkeen, mikä on linjassa hylsypään korkkiruuvien ISO-konventioiden kanssa.
Materiaalin valinta on tärkein insinööriratkaisu DIN912-ruuveja määrittäessä. Eri materiaalit tuottavat dramaattisesti erilaisen mekaanisen suorituskyvyn ja korroosiokäyttäytymisen.
Grade 12.9 Alloy Steel on lujin kaupallisesti saatavilla oleva DIN912-luokka. Minimivetolujuudellaan 1220 MPa ja myötölujuudeltaan 1100 MPa, se on vakiovalinta suurikuormittaville rakenteellisille liitoksille, kiinnityslaitteille ja voimansiirron komponenteille. Grade 12.9 -ruuveja käsitellään tyypillisesti mustalla oksidi- tai sinkkifosfaatilla, joka tarjoaa lievää korroosionkestävyyttä, mutta on ensisijaisesti jälkikäsittely, joka parantaa öljynpidätystä ja vähentää kulumista. Aste 12.9 ei sovellu voimakkaasti syövyttäviin tai suolasumutteisiin ympäristöihin ilman lisäpinnoitetta.
Grade 10.9 Alloy Steel tarjoaa 1040 MPa vetolujuuden ja on yleisten teollisuuskoneiden työjuhtaluokka. Useimmat autojen kokoonpano-, rakennus- ja maatalouskoneiden sovellukset määrittelevät 10.9, jolloin korroosio ei ole ensisijainen huolenaihe.
Grade 8.8 Carbon Steel on aloitustason rakenneluokka, jonka vetolujuus on 800 MPa. Sopivat kevyisiin rakenteellisiin sovelluksiin, huonekalujen laitteistoon ja yleiseen mekaaniseen kokoonpanoon.
Ruostumaton teräs A2-70 (304 SS) tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ilmakehässä, makeassa vedessä ja lievissä kemiallisissa ympäristöissä. Vetolujuudellaan 700 MPa (A2-70-luokka) se soveltuu elintarvikejalostuslaitteisiin, arkkitehtonisiin asennukseen, sisäelektroniikkakoteloihin ja yleisiin ulkokäyttöihin. A2-ruostumaton ei sovellu kloridipitoisiin ympäristöihin, kuten rannikko- tai meriympäristöihin.
Ruostumaton teräs A4-80 (316 SS) lisää seokseen molybdeeniä, tarjoten vastustuskyvyn kloridin aiheuttamalle kuoppakorroosiolle. 800 MPa vetolujuudellaan A4-80 on ensisijainen materiaali merikalustoon, merilaitteisiin, kemiallisiin prosessointiin ja rannikkorakentamiseen. TuyuenRuostumattomasta teräksestä valmistetut pulttimutterit, ruuvit aluslevytValikoima sisältää sekä A2- että A4-luokit, mikä takaa täyden projektin yhteensopivuuden.
Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) on saatavilla erikoisvaihtoehtona ilmailu-, lääketieteellisiin laitteisiin ja suorituskykyisiin moottoriurheilusovelluksiin, joissa vaaditaan vähimmäispaino yhdistettynä suureen lujuuteen. Tiheys on noin 60 % teräksestä, ja vetolujuus ylittää 900 MPa.
Pintakäsittely vaikuttaa sekä korroosionkestävyyteen että vääntömomentin jännityskäyttäytymiseen, tehden siitä insinöörikriteerin eikä kosmeettisen valinnan.
Black Oxide (Blackening) on kemiallinen muunnospinnoite, joka tarjoaa minimaalisen korroosiosuojan (tyypillisesti 24–48 tunnin suolasumute), mutta parantaa merkittävästi öljyn pidätystä ja antaa puhtaan, vähäheijastavan ulkonäön. Standardi luokan 12.9 ruuveille. Käytetään aina kokoonpanoöljyn tai rasvan kanssa, jotta saavutetaan haluttu korroosiosuojaustaso.
Sinkkipinnoitus (kirkas tai keltainen kromaatti) tarjoaa kohtuullisen korroosionkestävyyden (72–120 tuntia suolasumutetta ISO 9227:n mukaan) ja on yleistä luokan 8.8 ja 10.9 hiiliteräsruuveissa. Keltainen kromaatti (kuusivalentti kromi) tarjoaa paremman korroosionkestävän kuin kirkas, mutta EU-markkinoilla sitä rajoitetaan RoHS/ELV-direktiivien mukaisesti. Tuyue toimittaa oletuksena kolmivalenttisia kromaattipinnoitteita (Cr3+) EU:n tuotteille varmistaakseen vaatimustenmukaisuuden.
Kuumagalvanointi tarjoaa paksun sinkkikerroksen (tyypillisesti 45–85 μm) ulkorakenteellisiin sovelluksiin. Huomaa, että kuumagalvanointi vaikuttaa kierteen mittosietokykyyn; Ylisuuret mutterit tai kierteisten reikien uudelleen kierteittäminen on tarpeen luotettavan kokoonpanon varmistamiseksi.
Dacromet / Geomet-pinnoitteet ovat ohutkalvoisia epäorgaanisia sinkkipinnoitteita, jotka tarjoavat 480–1000 tunnin kestävyyden suolasuihkeelle ilman vedyn haurastumisriskiä — tärkeä seikka korkealujuisissa Grade 12.9 -kiinnikkeissä, joissa sähköpinnoitus voi aiheuttaa vetyä, joka aiheuttaa viivästettyä murtumaa.
Ruostumattoman teräksen passivointi palauttaa luonnollisen kromioksidisuojakerroksen koneistuksen tai kierrevalssauksen jälkeen, maksimoiden korroosionkestävyyden A2- ja A4-luokille.
DIN912-ruuvien sisäinen kuusikulmainen (Allen) vetomekanismi mahdollistaa tarkan vääntömomentin käytön täyslukko-avaimen avulla. Verrattuna Phillips- tai urikäyttöisiin vetoihin, kuusiokolohylsyt sallivat huomattavasti suuremman vääntömomentin ilman nokka-aukkoa, minkä vuoksi DIN912 on suositeltavampi siellä, missä tarvitaan erityistä esijännitystä (pulttijännitystä).
Suositellut kiristysmomentit (kuivat, voittelemattomat Grade 12.9:lle) ovat suunnilleen: M6 — 12 Nm; M8 — 29 Nm; M10 — 58 merimerimailia; M12 — 100 merimailia; M16 — 248 merimailia. Nämä arvot olettavat, että kitkakerroin on noin 0,12–0,14. Voiteluliitokset vaativat vääntömomentin noin 25–30 % pienennyksen saavuttaakseen saman esijännityksen, sillä voitelu vähentää kiristysvääntömomentin kitkakomponenttia.
Hex-avaimen laadulla on merkitystä. Halvat kuusiokoloavaimet, jotka on valmistettu matalalaatuisesta teräksestä, pyörittävät hylsyn ennen kuin ruuvin täyteen vääntömomenttikapasiteettiin pääsee. Teollisuusluokan S2- tai Cr-V-teräsavaimet ovat suositeltavia toistuvassa korkean vääntömomentin kokoonpanossa.
Kokoonpanoissa, joissa tärinän löystyminen on ongelma, yhdistetään DIN912-ruuvit asianmukaisiinKuusiokolohylsyinen pyöreäpäinen koneen ruuviVariantit ja litteät/jaetut lukkoaluslevyt tarjoavat integroidun tärinännestojärjestelmän. Lukkojen aluslevyt jakavat kuorman laakeripinnalle ja luovat mekaanista vastusta pyörimisvälähdykselle.
Koneet ja teollisuuslaitteet: DIN912-ruuvit kiinnittävät laakerikotelot, vaihteiston kannet, moottorin kiinnityslaipat ja rakenteelliset kehykset. Näissä sovelluksissa on standardi arvosana 10.9 tai 12.9. Upotettu kalvo on erityisen arvokas, kun suojuksissa ja suojuksissa tarvitaan tasainen tai alitasoinen pintapinta.
Auto- ja moottoriurheilu: Moottorilohkon lisävarusteet, jousituksen osat, jarrusatulan kiinnitys ja sisätilojen koristepaneelit käyttävät DIN912:ta eri materiaaleissa ympäristöstä riippuen. Titaanisia DIN912-ruuveja käytetään laajasti moottoriurheilussa painon vähentämiseen.
Elektroniikka ja instrumentointi: Pienihalkaisijaiset DIN912-ruuvit (M2–M4) A2-ruostumattomasta tai mustasta oksiditeräksestä suojaavat piirilevyn telineet, kotelon suojukset ja räkkiin asennetut laitteet. Kompakti kannen profiili mahdollistaa tiheän komponenttien sijoittelun.
Robotiikka ja automaatio: Niveltoimilaitteet, servomoottorin kiinnikkeet, lineaarikiskojärjestelmät ja päätetehotyökalut perustuvat vahvasti M4–M10 DIN912 -malliin luokassa 12.9 maksimaalisen lujuuden saavuttamiseksi minimivaipassa. Kuusikulmaisen hylsyvetimen tarkka momentin välitys on olennaista nivelten esijännityksen tasaisuuden kannalta.
Aurinko- ja aurinkopaneelirakenteet: A4-ruostumattomia DIN912-ruuveja käytetään katto- ja maahan asennetuissa aurinkosähköhyllyissä. TuyuenAurinko- ja aurinkopaneelin kiinnikeRatkaisuihin kuuluu yhteensopiva laitteisto, joka on suunniteltu vastaamaan aurinkopaneelien erityisiä korroosio- ja rakenteellisia vaatimuksia.
Kalusteet ja arkkitehtoniset rautatavarat: Huonekaluvalmistajat käyttävät DIN912:ta modulaariseen liitostyöhön, koska tasainen pää on parempi kuin kuusikulmaiset pulttipäät. Keskihiiliteräs, jossa on musta oksidi, on tyypillinen määrittely.
Rakennus- ja rakenteellinen terästyö: Rakenteellisten teräsliitoksien sovelluksissa DIN912 yhdistetään usein tasalevyihin jakamaan kantava kuorma pehmeämmille alustamateriaaleille. Katto- ja verhousjärjestelmistä katso Tuyue'sKattoruuvit ja porausruuvittuotevalikoima.
DIN912 (ISO 4762) — Täyskierteinen tai osittain kierteinen hylsypääruuvi, jossa on sylinterimäinen kanne. Yleisin hylsypään standardi maailmanlaajuisesti.
ISO 7380 — Nappipään hylsyn korkin ruuvi. Matalampi profiili, leveämpi laakeripinta, pienempi vääntömomentti. Käytetään tilanteissa, joissa ulkonäkö ja kuorman jakautuminen ovat tärkeämpiä kuin maksimipuristusvoima. Tuyue toimittaaKuusiokuusioksosinen pyöreäpäälukkonappipään varianttina, joka sopii sovelluksiin, joissa vaaditaan matalaprofiilista, leveämpää laakeripintakiinnitystä.
DIN 7984 — Matalan kannen kansiruuvi. Pienemmät kannen korkeudet verrattuna DIN912:een, jota käytetään ohuissa kohdissa, joissa tavallinen kannen korkeus aiheuttaisi häiriöitä. Vääntömomentin kapasiteetti on pienempi hylsysyvyyden vuoksi.
DIN 6912 — Matalan kannen kansiruuvi, jossa on ohjausreikä kannen läpi, mahdollistaen läpilukitusjohdon asennuksen turvallisuuskriittisiin sovelluksiin ilmailussa ja puolustuksessa.
ISO 10642 (DIN 7991) — Upotettu (tasapää) hylsykorkin ruuvi. Upotettu asennus upotettuihin reikiin. TuyuenDIN965-ristiin tasapäinen koneen ruuvijaDIN963-urallinen litteäpäinen koneen ruuviPalvelevat täydentäviä litteän päät -sovelluksia koko kiinnikkeiden valikoimassa.
Oikea kierteen kiinnittyminen on luotettavan niveltoiminnan perusta. Teräksestä teräkseen -liitoksille suositeltu vähimmäiskierteen kiinnityspituus on 1,0× nimellishalkaisija; Teräksestä alumiiniin kytkentäkyvyn tulisi olla 1,5–2,0× halkaisija alumiinin alhaisemman laakerilujuuden vuoksi. Kierteitetty sokkoreikien tulisi olla tarpeeksi syviä, jotta kierrekierre tarttuu täysin, ja pohjassa tulee olla tilaa, jotta pohja ei pääse ulospäin.
Kun suunnittelet kierteitettyjä reikiä DIN912-ruuveille, käytä porakoita ja tapojen kokoja ISO 2306 metric coarse -sarjan mukaisesti. M8-karkeassa kierteessä porakone on 6,8 mm halkaisijaltaan. Hienokulmaisille M8 × 1.0:lle kierteitysporakone on 7,0 mm. Väärä kiertämisporan valinta on yksi yleisimmistä syy kierteiden kuoriutumiseen tuotannossa.
Esijännitys — jännitys, joka syntyy pulttiin kiristämisen aikana — määrää liitoksen puristusvoiman ja vastustuskyvyn löystymiselle. Kriittisissä liitoksissa vääntömomentin ja jännityksen kalibrointi tulisi tehdä varsinaisella pultti-, mutteri- ja pintaviimeistelyyhdistelmällä, sillä kitkan vaihtelu voi aiheuttaa ±25–30 % esijännityksen hajontaa, vaikka vääntömomentti olisi hallittu. Vääntömomentti-myötö (TTY) tai suorajännitteen ilmaisumenetelmät (DTI) vähentävät tätä sirontaa turvallisuuskriittisissä sovelluksissa.
Tuyue toimittaa DIN912-kuusiokuusiokansikorkin ruuveja irtotavarapakkauksissa (kartonki tai pussi), kela- tai räätälöidyssä vähittäispakkauksessa jakeluasiakkaille. Vakiovarastokoot ulottuvat M3:sta M20:een, pituuksina 6 mm:stä 200 mm:iin, kattaen suurimman osan teollisuussovellustarpeista.
Räätälöidyt koot — mukaan lukien ei-standardipituiset, erittäin hienot kierteet, räätälöidyt kalvomerkinnät tai omat pintakäsittelyt — ovat saatavilla sovituilla vähimmäismääräillä. Tuyuen insinööritiimi voi tarvittaessa toimittaa DXF/PDF-tekniset piirustukset ja materiaalisertifikaatit (myllysertifikaatit, 3.1 tarkastussertifikaatit EN 10204 -mukaisesti).
Jos haluat tehdä koko projektitarjouksen, mukaan lukien aluslevyt, mutterit ja täydentävät kiinnikkeet, tutustu koko pakettiinkiinnikkeet, ruuvitkategoria tai laajempiRuostumattomasta teräksestä valmistetut pulttimutterit, ruuvit aluslevytKeräys koordinoitua laitteistohankintaa varten.
Erikoiskäyttöisiin kiinnikkeisiin tavallisten kategorioiden ulkopuolelle Tuyue'sErikoisala ja muutValikoima kattaa sekä räätälöidyt että pienet volyymit.
Kaikki Zhejiang Jiaxing Tuyue Import And Export Co., Ltd:n valmistamat ja toimittamat kiinnikkeet ovat saapuvien materiaalien tarkastuksen, prosessin mittatarkistuksen ja valmiin tuotteen tarkistuksen, mukaan lukien kovuustestaus, suolasumutustesti ja kierremittauksen tarkastus. Mekaanisten ominaisuuksien testaus tehdään ISO 898-1 -standardin mukaisesti hiili- ja seosteräksen kiinnikkeille sekä ISO 3506:n mukaisesti ruostumattomasta teräksestä.
Tuyuella on asiaankuuluvat kauppa- ja laatusertifikaatit, jotka voidaan todentaa yrityksen viranomaisen kauttaSertifiointisivu. Asiakirjapaketteja tulliselvityksestä, materiaalien vaatimustenmukaisuudesta ja asiakkaan laatujärjestelmistä voidaan toimittaa pyynnöstä.
Teknisiin tai kaupallisiin kysymyksiin käy osoitteessaUKK-sivutai ota yhteyttä Tuyue-vientitiimiin suoraan sähköpostitse numeroon office@zjraise.cn / export@zjraise.cn tai puhelimitse numeroon +86-573-82646333. Yrityksen pääkonttori sijaitsee osoitteessa RM1402–1404 Mingzhu Square, Jiaxing, Zhejiang, Kiina 314001.
Zhejiang Jiaxing Tuyue Import And Export Co., Ltd. on yhden luukun kiinnikkeiden toimittaja, jolla on vakiintunut vientihistoria palvellen asiakkaita Euroopassa, Pohjois-Amerikassa, Lähi-idässä ja Kaakkois-Aasiassa. Yrityksen kaksoistuotepainotus —Laitteisto ja kiinnikkeetrinnakkainÖljyttömät itsevoitelevat laakerit— tarkoittaa, että mekaanisten komponenttien ostajat voivat yhdistää useita tuotekategorioita yhdeksi toimitussuhteeksi, mikä vähentää logistiikkakustannuksia ja toimittajien hallinnan monimutkaisuutta.
Kilpailukykyiset hinnat, luotettavat toimitusajat, nopea tekninen tuki ennen myyntiä ja kyky tarjota täydellisiä dokumentaatiopaketteja tekevät Tuyuesta käytännöllisen hankintakumppanin jakelijoille, OEM-valmistajille ja projektin ostajille, jotka tarvitsevat johdonmukaista laatua kaupallisella hinnalla.Ota yhteyttä TuyueenTänään pyydä tarjousta tai keskustella räätälöityjen kiinnikkeiden vaatimuksista.
